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Cinco pasos para reducir la contracción dimensional de PC GF10

Vistas:0 Autor:XINYITE plástico Hora de publicación: 2025-08-20 Origen:Sitio

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Receta de proceso de cinco pasos para reducir aún más la contracción dimensional de PC-GF10 (policarbonato reforzado con fibra de vidrio al 10 %) a <0.3 % mientras minimiza la deformación.

1. Verifique la 'Ventana reducible '

PC GF10 1

PC GF10 2

2. Tweaks de proceso inmediato (sin cambio de material)

• Temperatura del molde: 100–120 ° C (por encima de 80 ° C) → contracción ↓ 0.03–0.05 %
• Presión de empaquetado: 100–130 MPa (frente a 80 MPa) → contracción ↓ ~ 0.03 %
• Tiempo de empaquetado: +20–30 % para evitar el sello de puerta de compuerta.

• Tiempo de enfriamiento: ≥12 s (triplicación de base) → contracción ↓ 40 % en ensayos

3. Optimización de la puerta y orientación

• Las puertas de válvulas de múltiples puntos reducen la diferencia de contracción de MD/TD a <0.02 %

• Grosor de la puerta = 0.7 × espesor de la pared para evitar el sobrecalentamiento de la cizalla

4. Recocido (post-molde)

• 110 ° C × 2H Liberación de tensiones congeladas → contracción secundaria <0.02 %

• Mejora la planitud en ~ 30 %, ideal para carcasas de precisión

5. Micro-modificación si aún no se especifican

• 2 % Organo-Montmorillonita (OMMT) → Contracción adicional ↓ 0.02–0.03 %, pérdida de impacto <5 %
• 5 % de mezcla de PC/ABS → contracción ↓ 0.02 % con fuerza de impacto retenido

Bucle de validación rápida

1. Molde a 110 ° C, paquete 120 MPa, frío 12 s → Medir 5 partes

2. Si> 0.35 %, recocido 110 ° C × 2 H → Vuelva a medir

3. Si aún está alto, vuelva a componer con 2 % de OMMT y volver a ejecutar

Después de estos cinco pasos estabiliza la contracción de PC-GF10 a 0.25–0.30 %, cumpliendo con las tolerancias dimensionales estrictas requeridas para carcas electrónicas de precisión, soportes ópticos y piezas estructurales automotrices.