Vistas:0 Autor:XINYITE plástico Hora de publicación: 2025-07-11 Origen:Sitio
Longitud crítica (LO):
para PP, la longitud crítica de la fibra es de 3.1 mm. Las fibras más cortas que esto se extraen fácilmente bajo estrés, sin transferir la carga de manera efectiva. SGFPP típicamente usa fibras <3.1 mm (a menudo 0.2-0.6 mm después del procesamiento), mientras que LGFPP comienza con fibras de 10 a 25 mm y retiene> 3.1 mm en la parte final.
Arquitectura de fibra:
SGFPP forma una disposición aleatoria discontinua, mientras que LGFPP crea una red 3D interconectada que imita una estructura 'esqueleto '. Cuando se quema, LGFPP conserva la integridad estructural, mientras que SGFPP colapsa.
(Propiedades clave comparadas)
Propiedad | SGFPP | LGFPP | Mejora |
---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 20–50 MPa | 70–150 MPA | Hasta 200% más alto |
Fuerza de impacto | Bajo (propenso a frágil) | Alto (absorbente de energía) | 6 × más alto |
Resistencia a la fluencia | Pobre (se deforma bajo carga/calor) | Excelente (estable a 100 ° C) | — |
Isotropía | Anisotropía alta (Warpage) | Anisotropía baja (contracción uniforme) | Warpage reducida en 30–50% |
Resistencia a la fatiga | Moderado | Superior | 2–3 × vida útil |
Mecanismo: las fibras más largas en LGFPP permiten una distribución de tensión eficiente y resisten la propagación de grietas. SGFPP se basa en el dominio de la matriz, lo que limita el refuerzo.
SGFPP:
superficie más suave (RA <1 µm) debido a fibras más cortas que no sobresalen. Ideal para piezas visibles (por ejemplo, electrónica de consumo).
LGFPP:
Textura más rugosa (RA> 2 µm) con exposición frecuente a la fibra ( 'fibra flotante '). Requiere pintura/recubrimiento para la estética. Compensación por la fuerza estructural.
SGFPP:
moldeo por inyección estándar; Las fibras se rompen mínimamente pero se dispersan mal.
LGFPP: necesita tornillos modificados, tasas de corte más bajas o procesamiento directo (LFT-D/LFT-G) para preservar la longitud de la fibra. Una mayor viscosidad exige un equipo robusto57.
SGFPP | LGFPP |
---|---|
Piezas no estructurales (por ejemplo, carcasas, cubiertas) | Componentes estructurales automotrices: módulos front-end, bandejas de baterías, marcos de asiento |
Bienes de consumo de bajo costo | Módulos integrados: reemplaza más de 10 piezas de metal, reduciendo el peso en un 30% |
— | Industrial de alto estrés: enlaces de esquí, cascos de seguridad |
Costo del material: SGFPP es más barato (compuesto estándar). LGFPP cuesta 20-30% más
Sostenibilidad: LGFPP reduce el uso de energía en 35–50% frente a aluminio y 20–40% frente a acero durante la producción.
Opta por SGFPP: piezas de alto volumen sensibles a los costos con superficies lisas y cargas moderadas.
Opta por LGFPP: componentes estructurales que requieren resistencia al impacto, estabilidad dimensional y reducción de peso (por ejemplo, piezas de seguridad automotriz).