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¿Cuál es la diferencia entre PP de fibra de vidrio largo y PP de vidrio corto?

Vistas:0     Autor:XINYITE plástico     Hora de publicación: 2025-07-11      Origen:Sitio

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1. Características de la fibra fundamental

  • Longitud crítica (LO):
    para PP, la longitud crítica de la fibra es de 3.1 mm. Las fibras más cortas que esto se extraen fácilmente bajo estrés, sin transferir la carga de manera efectiva. SGFPP típicamente usa fibras <3.1 mm (a menudo 0.2-0.6 mm después del procesamiento), mientras que LGFPP comienza con fibras de 10 a 25 mm y retiene> 3.1 mm en la parte final.

  • Arquitectura de fibra:

    SGFPP forma una disposición aleatoria discontinua, mientras que LGFPP crea una red 3D interconectada que imita una estructura 'esqueleto '. Cuando se quema, LGFPP conserva la integridad estructural, mientras que SGFPP colapsa.


2. Datos mecánicos y de rendimiento

(Propiedades clave comparadas)

Propiedad SGFPP LGFPP Mejora
Resistencia a la tracción 20–50 MPa 70–150 MPA Hasta 200% más alto
Fuerza de impacto Bajo (propenso a frágil) Alto (absorbente de energía) 6 × más alto
Resistencia a la fluencia Pobre (se deforma bajo carga/calor) Excelente (estable a 100 ° C)
Isotropía Anisotropía alta (Warpage) Anisotropía baja (contracción uniforme) Warpage reducida en 30–50%
Resistencia a la fatiga Moderado Superior 2–3 × vida útil
  • Mecanismo: las fibras más largas en LGFPP permiten una distribución de tensión eficiente y resisten la propagación de grietas. SGFPP se basa en el dominio de la matriz, lo que limita el refuerzo.


3. Calidad de la superficie del producto

  • SGFPP:
    superficie más suave (RA <1 µm) debido a fibras más cortas que no sobresalen. Ideal para piezas visibles (por ejemplo, electrónica de consumo).

  • LGFPP:

    Textura más rugosa (RA> 2 µm) con exposición frecuente a la fibra ( 'fibra flotante '). Requiere pintura/recubrimiento para la estética. Compensación por la fuerza estructural.


4. Procesamiento y aplicaciones

Desafíos de procesamiento

  • SGFPP:
    moldeo por inyección estándar; Las fibras se rompen mínimamente pero se dispersan mal.

  • LGFPP: necesita tornillos modificados, tasas de corte más bajas o procesamiento directo (LFT-D/LFT-G) para preservar la longitud de la fibra. Una mayor viscosidad exige un equipo robusto57.

Aplicaciones típicas

SGFPP LGFPP
Piezas no estructurales (por ejemplo, carcasas, cubiertas) Componentes estructurales automotrices: módulos front-end, bandejas de baterías, marcos de asiento
Bienes de consumo de bajo costo Módulos integrados: reemplaza más de 10 piezas de metal, reduciendo el peso en un 30%
Industrial de alto estrés: enlaces de esquí, cascos de seguridad

5. Compromisos de costo-beneficio

  • Costo del material: SGFPP es más barato (compuesto estándar). LGFPP cuesta 20-30% más

  • Sostenibilidad: LGFPP reduce el uso de energía en 35–50% frente a aluminio y 20–40% frente a acero durante la producción.


Conclusión: ¿Cuándo elegir cuál?

  1. Opta por SGFPP: piezas de alto volumen sensibles a los costos con superficies lisas y cargas moderadas.

  2. Opta por LGFPP: componentes estructurales que requieren resistencia al impacto, estabilidad dimensional y reducción de peso (por ejemplo, piezas de seguridad automotriz).


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